válvulas de compuertayválvulas de globoSon válvulas de uso relativamente común. Al elegir una válvula de compuerta o una válvula de globo, a la mayoría de los usuarios les resulta difícil tomar una decisión correcta. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre una válvula de globo y una válvula de compuerta, y cómo elegirla en la práctica?
En términos generales, en términos de selección de válvulas en el diseño de tuberías, las válvulas de compuerta se utilizan generalmente en medios líquidos y las válvulas de cierre en medios gaseosos. Tanto las válvulas de globo como las de compuerta son válvulas de sellado obligatorio. Ambas empujan el disco y el asiento de la válvula para formar un sello girando la válvula, en lugar de depender de la presión del medio para lograr el sello como una válvula de bola. La diferencia entre una válvula de globo y una válvula de compuerta y la diferencia entre sus respectivos usos y dimensiones: La longitud estructural de la válvula de compuerta, es decir, la longitud entre las superficies de la brida es más corta que la de la válvula de cierre; la altura de instalación y la altura de apertura de la válvula de cierre son menores que las de la válvula de compuerta. Aunque todas son carreras angulares, la altura de apertura de la válvula de cierre es solo la mitad del diámetro nominal, el tiempo de apertura es muy corto y la altura de apertura de la válvula es la misma que el diámetro nominal.
La diferencia en la dirección del flujo del medio: la válvula de compuerta es una válvula de sellado de dos vías, que puede lograr el sellado en ambas direcciones, y no hay requisito para la dirección de instalación. La válvula de cierre tiene una estructura en forma de S. La válvula de cierre tiene un requisito de dirección de flujo. El medio de la válvula de cierre con un diámetro nominal inferior a DN200 fluye desde debajo del disco hacia la parte superior del disco, y el medio de la válvula de cierre con un diámetro nominal inferior a DN200 fluye desde arriba del disco hacia la válvula. Por debajo de la aleta. Sin embargo, la válvula de cierre eléctrica adopta el método de entrada desde arriba del clack de la válvula. Dado que la mayoría de las válvulas de cierre fluyen desde debajo de la aleta de la válvula hacia la parte superior, el par de apertura de la válvula se puede reducir eficazmente y se puede evitar el fenómeno del golpe de ariete causado por la vibración de apertura de la válvula. Diferencia en la resistencia del fluido del medio: cuando está completamente abierta, todo el paso de flujo de la válvula de compuerta es transversal, sin resistencia alguna. El fluido no presenta pérdida de presión, y el coeficiente de resistencia al flujo es de tan solo 0,08-0,12. Además, el coeficiente de resistencia del fluido de la válvula de cierre es de 2,4-6, que es de 3 a 5 veces el de la válvula de compuerta. Por lo tanto, la válvula de cierre no es adecuada para condiciones de trabajo que requieran pérdida de presión del fluido.
Diferencia en la estructura de la superficie de sellado: la superficie de sellado de la válvula de cierre es perpendicular a la tubería. Cuando está cerrada, si las impurezas del fluido permanecen en el sello, al formar un sello entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, es fácil dañar la superficie de sellado del asiento de la válvula y la válvula de compuerta. La superficie de sellado tiene un efecto limpiador cuando la compuerta desciende, lo que permite limpiar el fluido, y el daño causado por las impurezas del fluido a la superficie de sellado es mucho menor.