Las válvulas de fundición son válvulas fabricadas mediante fundición. Generalmente, las presiones nominales de las válvulas de fundición son relativamente bajas (como PN16, PN25, PN40, aunque también existen válvulas de alta presión que pueden alcanzar los 1500 lb y 2500 lb), y la mayoría de sus calibres superan el DN50. Las válvulas forjadas se fabrican mediante forja y se utilizan generalmente en tuberías de alta calidad con calibres relativamente pequeños, generalmente inferiores al DN50.
1. Fundición
1. Fundición: Es el proceso de fundir metal hasta obtener un líquido que cumpla con ciertos requisitos y verterlo en un molde. Tras el enfriamiento, la solidificación y la limpieza, se obtiene una pieza fundida (pieza en bruto) con la forma, el tamaño y las prestaciones predeterminadas. Es la tecnología básica de la industria moderna de fabricación de maquinaria.
2. La lana producida por fundición también es de bajo costo y puede demostrar su eficiencia económica para piezas con formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas; al mismo tiempo, tiene una amplia adaptabilidad y mejores propiedades mecánicas generales.
3. Los materiales (como metal, madera, combustible, materiales de modelado, etc.) y equipos (como hornos metalúrgicos, mezcladoras de arena, máquinas de moldeo, máquinas de fabricación de núcleos, máquinas de desmoldeo, máquinas de granallado, placas de hierro fundido, etc.) necesarios para la producción de fundición) son más, y producirán polvo, gases nocivos y ruido y contaminarán el medio ambiente.
4. La fundición es un tipo de tecnología de procesamiento térmico de metales que la humanidad dominó hace mucho tiempo, con una historia de aproximadamente 6000 años.
En el año 3200 a. C., aparecieron en Mesopotamia las figuras de ranas de cobre. Entre el siglo XIII a. C. y el siglo X a. C., China vivió la época dorada de la fundición de bronce.
La maestría artesanal ha alcanzado un nivel muy alto, como lo demuestran el Simuwu Fangding Ding de 875 kg de la dinastía Shang, el plato Zenghou Yizun del período de los Reinos Combatientes y el espejo translúcido de la dinastía Han Occidental, todos ellos representativos de la fundición antigua.
producto. La fundición temprana estuvo muy influenciada por la cerámica, y la mayoría de las piezas fundidas eran herramientas o utensilios para la producción agrícola, la religión y la vida cotidiana.
El colorido artístico es intenso. En el año 513 a. C., China realizó las primeras fundiciones de hierro del mundo (con un peso aproximado de 270 kilogramos), que se pueden encontrar en registros escritos.
Hacia el siglo VIII, Europa comenzó a producir piezas de fundición de hierro. Tras la Revolución Industrial en el siglo XVIII, las piezas de fundición entraron en una nueva etapa de servicio a las grandes industrias.
En el siglo XX se produjo un rápido desarrollo de la fundición. Se desarrollaron sucesivamente hierro fundido nodular, hierro fundido maleable, acero inoxidable con contenido ultrabajo de carbono, aleaciones de aluminio-cobre, aluminio-silicio y aluminio-magnesio.
Fundición de materiales metálicos como aleaciones a base de titanio y níquel, e inventó un nuevo proceso para inocular hierro fundido gris. Después de la década de 1950, apareció el modelado a alta presión de arena húmeda,
Modelado y fabricación de machos mediante arena de endurecimiento químico, modelado por presión negativa, otras fundiciones especiales, granallado y otras tecnologías novedosas.
5. Hay muchos tipos de fundición, que se dividen en: ① Fundición en arena ordinaria, que incluye 3 tipos de arena verde, arena seca y arena endurecida químicamente. ② Fundición especial, según el material de modelado, se puede dividir en fundición especial con arena mineral natural y grava como material de modelado principal (como fundición a la cera perdida, fundición en arcilla, fundición en molde de taller de fundición, fundición a presión negativa, fundición sólida, fundición cerámica), etc.) y fundición especial con metal como material de molde principal (como fundición en molde de metal, fundición a presión, fundición continua, fundición a baja presión, fundición centrífuga, etc.).
6. El proceso de fundición generalmente incluye: ① Preparación de moldes (recipientes que transforman el metal líquido en piezas sólidas). Los moldes pueden ser de arena, metal, cerámica, arcilla, grafito, etc., según su frecuencia de uso. Para moldes desechables, semipermanentes y permanentes, la calidad de la preparación es el factor principal que afecta la calidad de las piezas fundidas; ② Fusión y vertido de metales fundidos. Los metales fundidos (aleaciones de fundición) incluyen principalmente hierro fundido, acero fundido y aleaciones no ferrosas fundidas; ③ Procesamiento e inspección de la fundición. El procesamiento de la fundición incluye la eliminación de cuerpos extraños en el núcleo y la superficie de las piezas fundidas, la eliminación de bebederos, el desbarbado de rebabas y cordones de colada, así como el tratamiento térmico, el conformado, el tratamiento antioxidante y el mecanizado en bruto.

Nortech es uno de los principales fabricantes de válvulas industriales de China y cuenta con la certificación de calidad ISO9001.

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